SmartLaundry con carrelli portabiancheria: la storia di successo della lavanderia "Warener Waschfee”

Stefan Müller è amministratore delegato del fornitore di servizi di lavaggio e noleggio della biancheria "Warener Waschfee". Quando ha assunto la direzione dell'azienda con sede nel nord-est della Germania, alcuni anni fa, ha affrontato una grande sfida: la lavorazione efficiente della lavanderia sembrava impossibile. La ragione di ciò è stata l'immensa varietà di articoli della vasta clientela.

Stefan Müller si è presto reso conto che la "Warener Waschfee" ha urgente bisogno di una completa digitalizzazione e automazione delle sue operazioni.  L'amministratore delegato ha già acquisito esperienza in questo settore come manager nel settore automobilistico. 

Ha deciso che le nuove macchine nella zona di lavaggio e finissaggio devono essere digitalizzate e automatizzate e, di conseguenza, l'intero flusso della biancheria, dallo smistamento della biancheria sporca alla spedizione, in modo che possa essere gestito senza problemi e rapidamente.

Il compito

Una delle maggiori sfide è stata la lavorazione efficiente di lotti misti composti da articoli molto diversi tra di loro nell'area di finissaggio. Tuttavia, per soddisfare le elevate esigenze di qualità dei clienti, ciascuno dei numerosi tipi di articoli richiede un programma di lavorazione individuale. Dopo il lavaggio e la l'estrazione dell'acqua, i lotti misti devono essere ordinati in base al tipo di articolo. Questo vale, ad esempio, per gli strofinacci per stoviglie, che devono essere separati da federe e tovaglioli. Prima della digitalizzazione e dell'automazione, questo processo ha rallentato parecchio le operazioni in lavanderia. "In passato, l'intero capannone era pieno di carrelli portabiancheria", spiega Stefan Müller. Oggi la soluzione a questo problema è BatchPrinting. BatchPrinting fa parte della linea di prodotti Kannegiesser SmartLaundry.

Ecco come funziona:

Per ogni tipo di articolo viene stampato un'etichetta con un codice a barre, questo viene fatto durante lo smistamento dei singoli lotti dopo il lavaggio.  A tale scopo, l'operatore addetto seleziona il lotto in lavorazione sul touch-display. Vengono visualizzati solo gli articoli che possono essere contenuti in questo lotto. Per ogni tipo di articolo smistato è possibile stampare un'etichetta.  Queste etichette vengono poi posizionate sui carrelli portabiancheria che contengono gli articoli corrispondenti.

Nella fase successiva, il codice a barre sull'etichetta viene registrato mediante un lettore manuale. Questo avviene alle stazioni di caricamento nella zona di finissaggio. Grazie alle informazioni memorizzate nella banca dati, le macchine ricevono immediatamente e automaticamente il programma di lavorazione corretto. Adattato al corrispondente tipo di articolo e senza interruzioni! 

Conclusione

Il BatchPrinting non garantisce solo l'assegnazione chiara e corretta della biancheria.  Attraverso la lettura dei codici a barre (sulle macchine) il processo operativo viene notevolmente accelerato. Questa forma di digitalizzazione e automazione assicura un flusso regolare, ordinato e veloce della biancheria, dallo smistamento della biancheria sporca alla spedizione, anche con i carrelli portabiancheria.