Iniziare con SmartLaundry - Storia di successo della lavanderia Alpenland

"La sfida più grande è quella di non confondere i clienti", afferma Kai-Uwe Kober, socio amministratore di Alpenland Laundry. In passato, i lotti di biancheria venivano ancora smistati all'interno dell'azienda utilizzando schede di lotto scritte a mano. "Poi è diventato problematico perché ci potevano essere delle situazioni di confusione. ".

Alpenland Laundry aveva bisogno di una soluzione per trattare in modo preciso ed efficiente lotti misti con un'ampia varietà di capi di piccole e grandi dimensioni.

Per poter soddisfare le elevate esigenze di qualità dei suoi numerosi clienti, Alpenland Laundry richiede programmi di lavorazione personalizzati. "La struttura dei clienti è molto variegata: dai piccoli hotel, alle piccole pensioni, alle case vacanza fino ai grandi hotel benessere", spiega Kai-Uwe Kober. "Trattiamo fino a 800 kg di biancheria da letto, asciugamani e tovaglie all'ora".

Dopo il lavaggio e scarico, Alpenland separa i lotti misti in base ai singoli capi. Ad esempio: lenzuola, federe e asciugamani possono essere lavati insieme, ma richiedono programmi di stiratura e piegatura diversi. Come si fa a tenere traccia di tutto questo?

La soluzione: BatchPrinting (stampa dei lotti) e Pack and Label (Imballo e Etichettatura) della famiglia di prodotti SmartLaundry di Kannegiesser.

Queste soluzioni di digitalizzazione e automazione garantiscono un flusso di biancheria fluido, preciso e veloce, dallo smistamento alla spedizione. E si può fare anche con i carrelli della biancheria!

Stampa dei Lotti

Con BatchPrinting, la biancheria non solo viene assegnata in modo chiaro e corretto, ma il processo di lavoro viene notevolmente accelerato dalla scansione dei codici a barre (sulle macchine). "Poiché trattiamo principalmente la biancheria dei nostri clienti, fin dall'inizio la sfida è stata: Come possiamo ridurre al minimo il tasso di errore?", afferma Kai-Uwe Kober. "Mi era chiaro che l'unico modo per farlo era la digitalizzazione".

La decisione di utilizzare i prodotti SmartLaundry di Kannegiesser non è stata difficile per l'amministratore delegato di Alpenland: "Lavoro con Kannegiesser da decenni e ho un ottimo rapporto con gli ingegneri e i responsabili del progetto. ".

In BatchPrinting, per ogni categoria viene stampato un ticket con un codice a barre. Questo accade durante lo smistamento dei capi singoli dal lotto dopo l'asciugatura. L'operatore seleziona il lotto corrente sul display touch. Vengono quindi visualizzati solo gli articoli contenuti nel lotto. È possibile stampare un ticket per ogni tipo di articolo smistato. Questi ticket vengono poi aggiunti ai carrelli della lavanderia con gli articoli corrispondenti.

Il passo successivo è la scansione del codice a barre sul ticket con uno scanner portatile prima di passare all'introduttore. "Con la scansione del codice a barre abbiamo già eliminato un gran numero di errori", sottolinea Kai-Uwe Kober. Dopo la scansione, la macchina avvia immediatamente il programma di introduttozione, stiratura e/o piegatura corretto per il tipo di articolo corrispondente. Alpenland Laundry è quindi in grado di rispondere a tutte le richieste dei clienti senza alcuna difficoltà. "Poiché tutto è memorizzato in SLX, non si possono verificare errori".

Imballo e Etichettatura

Il conteggio e la documentazione del numero di capi da spedire richiedono molto tempo e spesso comportano degli errori. Pack and Label acquisisce automaticamente la quantità corretta di capi. "Dietro ogni macchina abbiamo un monitor di Pack and Label", spiega Kai-Uwe Kober. Per ogni cliente viene generata continuamente una bolla di accompagnamento, che può essere stampata e allegata ai recipienti della biancheria. Inoltre, le quantità ordinate per cliente e per capo possono essere inoltrate a Office Reporting per una migliore visione d'insieme.

BatchPrinting e Pack and Label sono ora una parte importante del funzionamento regolare di Alpenland. Capi misti provenienti da decine di clienti vengono ora elaborati in modo preciso ed efficiente. Per Kai-Uwe Kober una cosa è chiara: "Grazie alla digitalizzazione abbiamo il vantaggio ottimale che la biancheria non viene scambiata perché il dipendente non deve più inserire nulla manualmente".