Trattamento dei tappeti - un incubo ergonomico. Di solito, trattare dei tappeti grandi, pesanti e ingombranti richiede uno sforzo notevole da parte del personale della lavanderia. Questa sfida ha interessato anche Knut Wetzig, amministratore delegato della Textil-Service Mecklenburg GmbH di Parchim. Presso Kannegiesser, ha trovato la soluzione perfetta grazie a un sistema di lavaggio intelligente con nastri trasportatori a cascata per un'ergonomia ottimale, un processo automatico con una qualità eccellente.
Fondata nel 1990, Textil-Service Mecklenburg, che opera come DBL-Mecklenburg all'interno del gruppo aziendale DBL, impiega oggi circa 200 persone. Circa 55.000 persone indossano abiti da lavoro trattati da questa azienda a conduzione familiare nel nord-est della Germania.
In più, DBL Mecklenburg tratta circa 2 tonnellate di tappeti antipolvere al giorno.
Ergonomia
"Abbiamo installato il nuovo sistema di lavaggio dei tappeti, con l'obiettivo principale di migliorare le condizioni ergonomiche di lavoro dei nostri dipendenti", afferma Knut Wetzig. Si inizia con il caricamento dei tappeti nel sistema.
I tappeti, caricati in contenitori speciali, vengono poi caricati tramite un sistema di caricamento automatico nella linea di lavorazione. I nastri trasportatori disposti a cascata trasportano i tappeti in modo completamente automatico, senza alcun intervento manuale, per essere lavati nella lavacentrifuga PowerSwing e poi asciugati nell'essiccatoio PowerDry.
Successivamente, i trasportatori a cascata trasportano i tappeti al personale che li arrotola.
"Il grande vantaggio è che il mucchio di tappeti, dopo l'essiccatoio, viene districato in modo tale che i dipendenti che ricevono i tappeti dall'ultimo nastro non debbano più tirarli con molta fatica per poterli gestire. In questo modo, ricevere e arrotolare i tappeti individualmente è facile", descrive Knut Wetzig.
Qualità
PowerSwing è la soluzione perfetta per l'elevato carico di sporco dei tappeti antipolvere. Il sistema Power-Swing realizza un'azione di lavaggio intensiva e delicata, unica nel suo genere, grazie anche alla presenza del tamburo con il diametro particolarmente grande, dei sollevatori alti e grazie a un azionamento dinamico.
Allo stesso tempo, il sistema integrato ActiveProcessControl garantisce il minimo consumo e i tempi di processo più brevi.
Abbiamo già effettuato l'asciugatura con il PowerDry e l'abbiamo scelto di nuovo perché siamo fiduciosi del sistema", afferma Knut Wetzig. Il PowerDry asciuga i tappeti in modo rapido ed efficiente senza danneggiarli. Il comando opzionale InfraTouch rileva la temperatura dell'articolo, riconosce l'avanzamento dell'asciugatura e può quindi interrompere il processo di asciugatura in modo indipendente.
Ogni lotto di biancheria viene trattato singolarmente. L'essiccazione eccessiva degli articoli viene evitata in modo sicuro, le prestazioni e la qualità aumentano, e il consumo energetico si riduce.
Grazie ai trasportatori a cascata, i tappeti possono raffreddarsi dopo l'asciugatura e possono essere arrotolati senza difficoltà. "Se i tappeti vengono arrotolati quando sono troppo caldi, la gomma memorizza le increspature".
Secondo Knut Wetzig, questo porta al risultato dove i tappeti non si stendono in piano. E grazie all'ingegneria sviluppata da Kannegiesser, questo non è più un problema.
Knut Wetzig, amministratore delegato di DBL Mecklenburg, riassume: "Ora abbiamo un processo che è stato definito, che viene seguito e che alla fine della giornata si traduce in un risultato finale ottimale nel trattamento dei tappeti."