Come aumentare l'affidabilità di processo e di consegna?

Una sfida quotidiana nelle lavanderie industriali di tutto il mondo è l'organizzazione e la sincronizzazione del flusso dei materiali e dei dati all'interno dell'intera catena di processo. Soprattutto con biancheria piana e spugne, nel corso della giornata vengono prodotti numerosi lotti nella zona di finissaggio che hanno bisogno di essere trasportati e ulteriormente processati. È perciò essenziale trasferire i dati importanti di ogni singolo lotto (cliente, categoria, macchina di lavorazione) insieme alla biancheria per evitare di mescolare articoli e clienti e garantire così un'alta qualità di consegna. Il grado di automazione va dal trasporto manuale in carrelli porta-biancheria con foglietti identificativi scritti a mano a soluzioni completamente automatizzate con sistemi di sacchi di biancheria pulita e flusso di dati sincronizzato.

Un primo passo verso una maggiore sicurezza nel processo è un terminale per visualizzare le informazioni sui lotti in combinazione con una stampante per etichette. Quando il lotto viene creato sul lato pulito, per esempio al nastro di smistamento o al punto di scarico degli essiccatoi per l'asciugatura completa, viene stampata un'etichetta per ogni lotto con informazioni sul cliente e la categoria (spugne, capi grandi di biancheria da letto, tovagliato, ecc.) e il rispettivo codice a barre che accompagna il lotto nel carrello porta-biancheria. Nel database centrale di SmartLaundry, ad ogni combinazione composta da cliente, categoria e macchina può essere assegnato un programma di lavorazione.

Questa etichetta viene letta sull'introduttore o sulla piegaspugne e la macchina, attraverso la connessione alla banca dati SmartLaundry, seleziona automaticamente il programma di lavorazione assegnato. Nella banca dati sono memorizzate le informazioni specifiche del cliente e della categoria del programma. L'operatore può quindi concentrarsi sull'introduzione della biancheria e si riduce notevolmente il rischio di errori come per esempio la mescolanza di articoli e/o clienti.

Sulle linee di stiro con sistema di separazione e alimentazione della biancheria, l'etichetta viene già letta durante il caricamento del sistema di separazione. Le informazioni sul cliente e sulla categoria vengono trasferite all'introduttore della rispettiva linea di stiro. La banca dati SmartLaundry trasferisce il corrispondente programma all'introduttore e di seguito l'intera linea lavora con il programma assegnato, con introduzione, piegatura, velocità e temperatura di stiro adeguati.

Il cambio automatico del programma nelle lavanderie con un grado di automazione più elevato si basa sullo stesso principio, e cioè l'alimentazione automatica della biancheria con un sistema monorotaia a sacchi e un prelievo automatico dei pacchi di biancheria completi.

Dopo la linea di stiro o la piegaspugne, i pacchi di biancheria possono essere trasportati attraverso il sistema Vectura a un punto centrale di smistamento, stoccaggio e prelievo. Anche in questo caso, vengono trasferiti i dati per consentire al sistema di sapere a quale cliente appartiene il pacco, di quale articolo consiste e in quale quantità.

Il cambio automatico del programma è un elemento importante per una maggiore sicurezza nella sincronizzazione del flusso della biancheria e delle informazioni e riduce al minimo i tempi di commutazione sulle macchine. E non solo per lavanderie con un alto grado di automazione. Soprattutto come supporto per le lavanderie con una logistica convenzionale in carrelli porta-biancheria sul lato pulito, il cambio automatico del programma in combinazione con SmartLaundry è un passo decisivo verso una maggiore sicurezza di processo e qualità di consegna.