Para entender mejor el impacto de lo anterior, echemos un vistazo al mantenimiento. Más concretamente, al proceso de cambio de la membrana y las piezas de recambio disponibles.
Cambio de la membrana: Extra rápido, cuando más importa. Cambio rápido de la membrana
Con la última generación de membranas PowerPress, el cambio es más rápido y sencillo que nunca, reduciendo el tiempo de inactividad de la PowerPress al mínimo. La razón: el anillo de sujeción permanece montado en el plato de la membrana durante todo el proceso de montaje. De este modo, la membrana es mucho más fácil de manejar y ya no es necesario alinearla bajo el plato, lo que llevaba mucho tiempo. Al instalar la nueva membrana, el anillo de sujeción simplemente se presiona mediante un sistema hidráulico.
Piezas de recambio: Sólo el original es fiable y sostenible desde el punto de vista operativo
En algunos proveedores, el anillo de sujeción está unido de forma rígida a la membrana de la prensa. El resultado: una gran rigidez del material en la zona de la unión adhesiva. Tales membranas sólo pueden compensar de forma deficiente una distribución de artículos inclinada en la cesta de la prensa. Esto conduce a una distribución desigual de la humedad residual en el lote - en el secador posterior, algunos artículos permanecen húmedos mientras que otros ya están sobresecados.
Algunas membranas de prensado se promocionan como "antibacterianas", pero en realidad suponen un daño medioambiental. Estas membranas utilizan "piritiona de zinc" que, con el tiempo, se escapa fuera del elastómero, pasando al agua y a la ropa.
Sin malentendidos: la seguridad higiénica de la prensa es también una prioridad para Kannegiesser. Sin embargo, el uso de compuestos de zinc tóxicos contradice el compromiso de sostenibilidad de los proveedores de servicios textiles y por eso lo rechazamos en todos los casos.
A partir del mes de noviembre, todas las máquinas se entregarán con la nueva membrana de prensado.