Stefan Müller es el gerente de servicios textiles "Warener Waschfee". Cuando asumió la dirección de la empresa, ubicada en el noreste de Alemania, se enfrentó a un gran desafío que parecía imposible: un proceso eficiente de la lavandería. La causa era la enorme variedad de artículos ofrecidos por muchos de los clientes.
Para Stefan Müller una cosa estaba clara: El "Warener Waschefee" necesitaba una completa digitalización y automatización de su funcionamiento. Pudo adquirir experiencia en este campo mientras trabajaba como directivo en la industria del automóvil.
Stefan Müller decidió que el nuevo equipo en el área de lavado y acabado debía ser digitalizado y automatizado, incluyendo todo el flujo de lavado - desde la clasificación de la ropa sucia hasta el despacho en expediciones.
La tarea
Para una implementación óptima y sin problemas, el director general sólo podía pensar en una empresa: Kannegiesser. "Nadie más podía ofrecer el paquete completo y de una pieza, como único proveedor“, recuerda Stefan Müller.
Un gran desafío fue el procesamiento eficiente en el área de acabado de los lotes mixtos que contenían una gran variedad de artículos pequeños. Para cumplir con los requisitos de alta calidad de los clientes, cada uno de los muchos tipos de artículos requiere programas de procesamiento individuales. Por lo tanto, los lotes mezclados deben ser clasificados por tipo de artículo después del lavado y la extracción. Esto incluye, por ejemplo, los paños de cocina que deben ser separados de las fundas de almohada y las servilletas. Antes de la digitalización y automatización, este proceso causaba un parón en la operación. "En el pasado, toda la instalación estaba llena de carros de lavandería", explica Stefan Müller. La nueva solución se llama hoy BatchPrinting. BatchPrinting es parte de la línea de productos SmartLaundry de Kannegiesser.
Y así es como funciona:
Para cada tipo de artículo se imprime un ticket con un código de barras, esto ocurre al clasificar los artículos del lote después del lavado. Para ello, el operador encargado selecciona primero el lote actual en la pantalla táctil. Sólo se muestran los artículos que se encuentran en este lote. En el siguiente paso el operador puede imprimir tickets para cada tipo de artículo que ha sido clasificado. Después, estos tickets se colocan en los carros de la lavandería con los artículos respectivos.
Más adelante, el código de barras del tiket puede ser escaneado en la máquina de acabado utilizando un escáner de mano. Las máquinas reciben automáticamente el programa de procesamiento correcto de la base de datos e inmediatamente lo adaptan a los requisitos específicos del artículo, sin interrupción.
Conclusión
Con la Impresión por lotes, la ropa no sólo se mantiene clara y correctamente asignada. La operación en general se acelera significativamente al escanear los códigos de barras del ticket en las máquinas. Con esta forma de digitalización y automatización se garantiza un flujo rápido, organizado y sin problemas de la ropa, desde la clasificación de la ropa sucia hasta su envío, incluso con los carros de la lavandería.