- Un mecanismo de lavado de gran eficacia
El mecanismo de lavado ActiveDrop, de gran eficacia, garantiza que los textiles son permanentemente comprimidos y aclarados en lugar de sólo limitarse a frotar sobre la superficie textil. Esto reduce el uso de productos químicos, por ejemplo.
- La energía suministrada permanece en el sistema
Los discos aislantes con relleno de granulado, tanto al principio como al final del lavado principal, reducen la transferencia de calor de la zona de lavado caliente a la zona de pre-lavado y aclarado más fría. En combinación con el aislamiento de espuma de alta calidad (60 mm para las cámaras de lavado transparentes y 40 mm para las cámaras de calentamiento), se pueden mantener las temperaturas requeridas sin necesidad de recalentamiento.
- Agua y químicos – en su justa medida
Con las paredes rectas del tambor de la PowerTrans Vario garantizamos un lavado de lotes completamente separado. Cada lote se procesa individualmente, en función de su peso real y del programa de lavado asignado. En particular, la dosificación química y la proporción de líquido se ajustan con precisión. Como se evita el intercambio de líquidos entre cámaras de lavado adyacentes, no se producen diluciones innecesarias.
- Inyectores de vapor sin aire comprimido
Existe un potencial de ahorro desde que la energía se introduce en el sistema. Los inyectores de vapor especiales del tipo VENTURI garantizan el máximo aprovechamiento del calor inyectado. Este diseño funciona sin la adición de aire comprimido durante la inyección de vapor. De este modo, se puede ahorrar la energía necesaria para generar el aire comprimido.
- Sistema de accionamiento con ahorro de energía
El motor del PowerTrans Vario está controlado por un convertidor de frecuencia, que reduce las corrientes de arranque y los picos de par de torsión. También utilizamos rodillos de arrastre de POM (polioximetileno), un plástico ideal que, además de las buenas propiedades del material, como la dureza, la resistencia y la calidad de la superficie, tiene un coeficiente de fricción especialmente bajo. Gracias a esa menor fricción, se requiere menos energía total para el accionamiento.
- Tanques grandes y aislados para una máxima recuperación del agua
La finalidad de los depósitos de recuperación integrados es recuperar el agua del proceso de lavado. Sin embargo, no se trata sólo del agua como materia prima pues, al fin y al cabo, el agua de proceso está cargada de energía y productos químicos, por lo que es especialmente valiosa. Si los depósitos de recuperación son demasiado pequeños, la máquina consume más agua fría, aumentando las necesidades de agua y calefacción. Las máquinas de Kannegiesser disponen de serie de grandes depósitos de recuperación totalmente aislados térmicamente. Hay que extraer menos agua fresca y se necesita menos calefacción. Esto reduce la necesidad general de recursos.
Para Kannegiesser, la sostenibilidad se ha convertido en un componente elemental de la estrategia corporativa. Ayudando a nuestros clientes a ser más sostenibles, podemos contribuir a reducir las necesidades de recursos de la industria de servicios textiles. Y lo conseguimos mediante el uso y la mejora continua de nuestras tecnologías.