Quantex: Perfekte Qualitätskontrolle von Flachwäsche

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Wie in den meisten Situationen des Lebens: Der erste Eindruck zählt! Das gilt auch als Gast beim Betreten des Hotelzimmers. Der erste prüfende Blick gilt häufig dem zentralen Bestandteil jedes Hotelzimmers: dem Bett. Kein Wunder, schließlich wird man hier die kommende Nacht mehrere Stunden drin verbringen. Die Qualität und Reinheit der Bettwäsche hat deswegen einen entscheidenden Einfluss auf das Kundenerlebnis. Hygienisch sauber ist da aber häufig nicht genug. Blütenreine und makellose Wäsche ist für viele Hotels ein Muss, denn Löcher und Flecken in der Bettwäsche stoßen beim Gast übel auf und können einen ansonsten angenehmen Hotelaufenthalt schnell überschatten.

Problem: Ungenaue Qualitätskontrollen

Das Wäscherei- und Hotelpersonal arbeitet häufig unter großem Zeitdruck. Häufig werden Flecken und Löcher erst vom Hotel-Gast entdeckt und hinterlassen dabei oft einen bleibenden negativen Gesamteindruck.

Unsere Lösung: Quantex

Quantex bietet eine automatische, durchgehende Qualitätskontrolle von Flachwäsche auf Kannegiesser-Mangelstraßen. Das Scan-System für Flachwäsche kontrolliert jedes Wäschestück und garantiert höchste Qualität, individuell abgestimmt auf die Bedürfnisse jedes Kunden. Modernste Kameratechnik an der Faltmaschine erkennt Flecken und Löcher auf beiden Seiten des Wäschestücks und sortiert mangelhafte Teile automatisch aus. Qualitätskriterien können individuell für jede Wäscheart und jeden Kunden bestimmt werden und garantieren so optimal abgestimmte Lieferqualitäten. Das Scan-System entlastet die Mitarbeiter bei der Qualitätskontrolle, beschleunigt den Zuführungsprozess und senkt die Fehlerquote.

6 Vorteile von Quantex:

  1. Präzise Loch-Erkennung bei ein- und mehrlagigen Artikeln
    wie z. B. in Bettbezügen zur Erkennung verdeckter Löcher
  2. Zuverlässige Fleckenerkennung
    von Ober- und Unterseite des Wäschestückes
  3. Echtzeit-Erkennung von Schiefzug und Knitterstellen
    sowie Kantenunregelmäßigkeiten und Falten
  4. Optionales Ausblenden von Artikelbereichen
    z.B. Logos, die nicht gescannt werden sollen
  5. Übersichtliche, intuitive Benutzeroberfläche
    für Anpassungen an wechselnde Anforderungen
  6. Umfassende statistische Auswertung je nach Kriterium
    Tages-, Wochen- und Monatsdaten für jede Wäsche- und Fehlerart

Individuelle Kontrollkriterien

So verschieden die Anforderungen der Kunden auch sind, mit Quantex haben Textildienstleister die Möglichkeit, allen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Für jeden Artikel kann ganz einfach ein individuelles Qualitätsniveau bestimmt werden.

Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass das ausgewählte Qualitätsniveau den tatsächlichen Qualitätsanspruch übersteigen kann. Werden sogar Wäschestücke mit minimalsten Fehlern aufgrund zu strenger Kontrollkriterien aussortiert, könnte der Ausschuss zu groß werden. Um dies zu verhindern, bietet das System die Möglichkeit, mit der Aussortierautomatik den maximalen Produktionsausschuss zu begrenzen.

Wie werden fehlerhafte Teile aussortiert?

Je nach Anforderungsprofil des Textildienstleister können fehlerhafte Wäschestücke auf verschiedene Weisen aussortiert werden. Dabei lassen sich Teile je nach Fehlerart separat ausschleusen. Teile mit Löchern oder Rissen können so direkt als Ausschuss zur Entsorgung separiert werden. Teile mit Flecken, Schiefzug oder Falten lassen sich dagegen für die Nachwäsche von der beschädigten Ware absondern.
Große Teile, wie z.B. Bettlaken und Tischdecken, werden wahlweise über den Heckabnahmetisch oder seitlich über einen Stapler ausgegeben. Kleine Teile, wie z.B. Kopfkissenbezüge oder Servietten, können über den hinteren Abnahmetisch bzw. einem Querband mit seitlichem Abwurf oder über das separate Ausleitungsmodul HMK-A ausgegeben werden. Das Ausleitungsmodul kann Wäschestücke separat nach zwei Kriterien ausschleusen. Dabei kann zwischen Artikeln für die Nachwäsche oder Entsorgung unterschieden werden.

Was passiert mit den aussortierten Teilen?

Die Wiedereingliederung der Ausschuss-Ware in den Wäschereiprozess ist flexibel an die Bedürfnisse der Wäscherei anpassbar:

  1. Vectura sammelt gefalteten Ausschuss an zentraler Stelle
    Die Faltmaschine wird mit einem zusätzlichen Stapler zum Stapeln der Ausschussware ausgestattet. Gurtförderer des Vectura-Stapelmanagement-Systems transportieren die Stapel an eine zentrale Abnahmestelle.
  2. Förderbänder transportieren den Ausschuss
    Durch eine zusätzliche Aussortierfunktion der Faltmaschine wird ausgeschiedene Ware wird mit einem Fördersystem von jeder Mangelstraße gesammelt und an eine zentralen Abnahmestelle transportiert. Im Gegensatz zum Vectura wird die Wäsche lose und nicht in Stapeln transportiert.
  3. AERO Vakuumtransport zurück in den Schmutzwäsche-Sortierbereich
    Ausgemusterte lose Ware kann über ein Fördersystem von jeder Mangelstraße gesammelt

Quantex auf einen Blick

  • Große Teile im 1- und 2-bahnigen Betrieb
  • Kleine Teile im bis zu 6-bahnigen Betrieb
  • Abtastung mit bis zu 60 m/min Mangelgeschwindigkeit
  • Prinzip: Durchlicht/Rücklicht
  • Für Großteile-Faltmaschine CFM, SFM und RFM
  • Für Kleinteile-Faltmaschine RFL, RFL-J, RFS

Fazit

Mit dem Quantex Scan-System ermöglichen wir unseren Kunden die automatische, durchgehende Qualitätskontrolle von Flachwäscheteilen. Sie erkennt Flecken oder Löcher auf beiden Seiten des Wäschestücks. Durch die Anpassung der Qualitätskriterien an die Wäscheart wird die Lieferqualität

Entscheidend verbessert. Das Wäschereipersonal wird in punkto Qualitätskontrolle entlastet, der Zuführprozess beschleunigt und gleichzeitig die Fehlerquote gesenkt.