Die vielen Unsicherheiten im Zuge der COVID-19-Pandemie machen es den Textildienstleistern wie auch "Sacramento Laundry Company" nicht leicht, sich auf neue Projekte einzulassen. Auch die Umsetzung dieses Projektes mit neuen Mangelstraßen und der kompletten Automatisierung des Finish-Bereichs war zunächst mit Zweifeln behaftet. Dennoch sind Keith Pooler, Eigentümer und Geschäftsführer der Sacramento Laundry Company, und seine Frau Julia froh, dass sie sich mit Kannegiesser-ETECH zusammengetan und das Projekt in diesen schwierigen Zeiten durchgeführt haben. „Wir konnten unsere Produktivität insgesamt um 35% steigern!“, verkündet Keith Pooler stolz. Das Projekt war ein großer Erfolg und half der Sacramento Laundry Company, die durch die Pandemie verursachten Schwierigkeiten zu meistern.
Sacramento Laundry Company ist ein in Familienbesitz befindlicher und betriebener Textildienstleister für über 35 Hotels in Nordkalifornien. Das Unternehmen begann vor über einem Jahrzehnt als lokale Münzwäscherei in der Innenstadt von Sacramento. Heute bedienen Keith Pooler und sein Team von über 350 Mitarbeitern ein Kundenspektrum, das von Boutique-Hotels in San Francisco über Hotels auf Militärstützpunkten bis hin zu Luxus-Ski-Resorts rund um den Lake Tahoe und Hotels mit mehr als 1.000 Zimmern in Messezentren reicht.
Automatisierung der reinen Seite
Die anfängliche Idee hinter dem neuen Projekt war es, die Bearbeitung auf der reinen Seite zu automatisieren. Der Schlüssel zum Erfolg war die Installation von zwei Systemen: Die XFM Speedline Faltmaschinen für Trockenwäsche inklusive automatischer Sortierfunktion und dem Vectura Sortier- und Transportsystem für Wäschestapel. "Die Verbesserungen im Frotteebereich hatten den größten Einfluss auf unsere 35%ige Produktivitätssteigerung", bestätigt Geschäftsführer Keith Pooler. Vorher waren hinter jeder Faltmaschine 1 oder 2 Mitarbeiter nötig, um die Wäschestapel entgegenzunehmen. Mit Vectura gibt es eine zentrale Abnahmeposition für die Wäschestapel, die es ermöglicht, die Stapel von 6 Faltmaschinen mit nur 2 Mitarbeitern entgegenzunehmen.
Kleinteile-Mangelstraße
Sacramento Laundry Company erhielt auch eine neue Kleinteile-Mangelstraße einschließlich der Eingabemaschine EMV. Für Keith Pooler war es schon immer eine Herausforderung seine Mitarbeiter motiviert und produktiv zu halten, wenn sie Kleinteile zuführen. Ein effizienter Arbeitsablauf ist besonders wichtig bei der Eingabe von Kleinteilen, da es sich um eine zügige Arbeitsweise mit einer hohen Anzahl an Teilen handelt. "Einsparungen von nur einem Sekundenbruchteil bei jedem Stück summieren sich", betont Kannegiesser-Etech Vertriebsleiter Derek Hanson. Die EMV hat die Qualität des Arbeitsplatzes und damit auch die Produktivität erheblich verbessert. Keith Pooler meint: "Unsere Mitarbeiter lieben diese Maschine!" Zusätzlich hat die Mangelstraße eine zentrale Ausgabestelle für die Wäschestapel. Das hat den Vorteil, dass nur die Hälfte der sonst benötigten Mitarbeiter bei der Stapelannahme benötigt werden.
Keith Pooler bringt das Projekt auf den Punkt: "Insgesamt war die Installation eine 1 mit Sternchen. Wegen COVID war es eine Herausforderung, aber das Team von Kannegiesser-ETECH ist angetreten und hat diese Herausforderung gemeistert“. Trotz der Reiseeinschränkungen aufgrund der Pandemie war das Team in der Lage, den Job so reibungslos und effizient wie möglich zu erledigen.
Wenn Sie mehr über die Erfolgsgeschichte der Sacramento Laundry Company erfahren möchten, schauen Sie sich das gesamte Interview von Derek Hanson (Kannegiesser ETECH regionaler Vertriebsleiter) und Casey Lott (Kannegiesser Technical Marketing Manager) mit Keith Pooler, dem Eigentümer und Geschäftsführer der Sacramento Laundry Company an.