HPM TextileCare mit 4 Walzen: Bis zu 30% mehr Textillebensdauer

Die HighPower-Dampfmangel (HPM) mit 4 Walzen und TextileCare-Technologie stößt in neue Sphären der Textilschonung und Energieeffizienz vor. Das schonende Mangeln verlängert die Textillebensdauer um bis zu 30% und verbraucht gleichzeitig weniger Energie – und das ohne Kompromisse bei Qualität und Produktivität. Durch den verlängerten Mangelweg wird auch bei niedriger Temperatur und hoher Geschwindigkeit eine ausgezeichnete Verdampfungsleistung und Finishqualität erzielt.

Warum Niedrigtemperatur-Mangeln?

Gleich nach den Personalkosten sind Textilien und der Energie- und Wasserverbrauch die größten Kostenfaktoren einer Leasing-Wäscherei. Über kurz oder lang nehmen Textilien Schaden durch den wiederkehrenden Bearbeitungsprozess in der Wäscherei. Artikel müssen immer wieder ersetzt werden, um Kunden die gewohnte Qualität bieten zu können. Untersuchungen der Hohenstein Institute haben ergeben, dass vor allem das Mangeln bei hohen Temperaturen schnell zu Reißkraftverlust und chemischen Faserschäden im Textil führen kann. Wäscheschäden, wie Vergrauung, Verfärbung und die Beschädigung von Fasern, lassen sich deswegen durch schonendes Mangeln bei niedriger Temperatur gezielt vermeiden. Durch die Verringerung des Dampfdrucks auf bis zu 6 bar kann der Energieverbrauch zudem erheblich reduziert werden.

Ein Beispiel zum Einsparungspotential durch die Verlängerung der Textillebensdauer:

TextileCare

Essentieller Bestandteil der 4-Walzen-HPM von Kannegiesser ist die TextileCare Technologie. Die Heizbandtemperatur wird programmabhängig stufenlos und schnell an unterschiedliche Artikel angepasst und begünstigt so eine bessere Farbechtheit und Weißgradkonstanz. Des Weiteren bietet es ideale Voraussetzungen für die Bearbeitung temperaturempfindlicher Artikel wie z.B. Polyester-Tischwäsche. Bei der Bearbeitung besonders leichter Ware kann durch eine Absenkung der Temperatur eine Übertrocknung vermieden, Energie eingespart und die Lebensdauer der Wäsche verlängert werden. Dünne oder dicke Artikel werden durch die selektive Walzendruckeinstellung optimal bearbeitet.

Programmabhängig können alle Walzen mit einem hohen oder niedrigen Druck gefahren werden. Alternativ lassen sich die erste Walze mit niedrigem und die weiteren Walzen mit hohem Druck einstellen. Dadurch kann der Prozess an verschiedenste Artikel angepasst werden.