L’organisation et la synchronisation du suivi d'articles et de données dans l'ensemble du processus est un défi quotidien dans les blanchisseries du monde entier. C’est particulièrement lors du traitement du linge plat et du linge sec que de nombreux articles sont produits dans la zone de finition au cours de la journée, qui doivent être transférés et traités. Il est alors essentiel d'attribuer les informations importantes de ce lot (client, catégorie, machine à traiter) au linge afin d'éviter le mélange des lots et des clients et donc d'assurer la qualité de livraison élevée. Le degré d’automatisation est très varié qui va du transport manuel dans un chariot à linge avec des fiches écrites à la main aux solutions entièrement automatisées avec des systèmes à sacs de linge propre et un suivi de données synchronisé.
Dans un premier temps vers une plus grande sécurité dans le processus est le terminal pour informations concernant les lots avec l'imprimante de ticket. Lors de la création du lot dans la zone propre, par exemple sur le tapis de tri ou au point de déchargement des séchoirs de finition, un ticket contenant l’information du client et de la catégorie (éponge, grandes pièces linge de lit, linge de table, etc. ) et le code-barres correspondant est imprimé pour chaque lot joint au chariot. La base de données SmartLaundry, faisant l’élément central de SmartLaundry, permet d’assigner le programme de traitement attribué à la combinaison du client, de la catégorie et de la machine à traiter.
Ce ticket peut ensuite être lu à partir des engageuses ou des plieuses en linge sec et la machine sélectionne automatiquement le programme de traitement adéquat en se intégrant à la base de données SmartLaundry. Les informations spécifiques au client et à la catégorie du programme y sont enregistrées. Les opérateurs peuvent se concentrer entièrement sur le processus d'engagement pour éviter les erreurs d'engagement et, par conséquent, le mélange entre les articles et les clients.
Pour la ligne de calandrage avec le système de séparation et d'alimentation, le ticket est lu lorsque le système de séparation est chargé. Les informations sur le client et la catégorie sont transférées à l'engageuse connectée. L'engageuse ensuite scrute le programme correspondant dans la base de données SmartLaundry - la ligne de calandrage commute sur les bons programmes pour l'engageuse et en conséquence sur les valeurs de la vitesse et de la température.
La commutation automatique de programme dans les blanchisseries hautement automatisées se fait selon le même principe, c’est-à-dire l’alimentation automatique en linge avec un système de conteneur à sac et un évacuation automatique par pile.
Derrière le train de repassage ou les plieuses en linge sec, les piles de linge sont transportées vers un point central de tri, de stockage et de ramassage via le système de convoyage de piles Vectura. Ici aussi, l’information est transmise quelle pile appartient a chaque client et combien de fois quel article se trouve dans la pile.
La commutation automatique de programme est un élément important pour plus de sécurité dans la synchronisation du linge et de l’information et réduit au minimum les temps de commutation des machines. Et pas seulement pour les blanchisseries hautement automatisées. Même pour les blanchisseries ayant une logistique conventionnelle de chariot à linge dans la zone propre, la commutation automatique des programmes en relation avec SmartLaundry est une étape décisive vers une plus grande sécurité de processus et une meilleure qualité de livraison.