Herbert Kannegiesser GmbH

Ropa de forma

Instalación para ropa de forma hospitalaria con sistema de clasificación

El ejemplo muestra un sistema de ropa de forma con clasificación para ropa hospitalaria, diseñado de forma muy compacta para espacios reducidos. En el sector hospitalario se dispone de gran parte de ropa no personalizada en comparación a la cantidad de ropa individual – por lo tanto, los criterios para su clasificación son pocos. Si luego los lotes se mantienen unidos según su procedencia, la clasificación funciona perfectamente con un raíl destinado especialmente al almacenaje previo al sistema de clasificación.


Las imagenes mostradas no corresponden parcialmente a la máquina ofertada

peculiaridades y funciónes

La ropa se introduce al circuito mediante las dos estaciones de carga, cuya altura es regulable para mayor ergonomía. Al colgar una prenda, el operario puede decidir sobre su plantilla de plegado (plegado de forma abierta o cerrada). Para su identificación cada prenda está señalada con su referencia, un código de barras o un Chip tipo RFID.

En la estación de carga se registra cada prenda o bien mediante código numérico y desde un tablón de mandos o pantalla táctil, mediante un código de barra ó mediante la lectura de su chip por una antena RFID antes de que se cuelgue en las perchas que permanecen inmóviles en su posición.

Estas perchas han sido identificadas previamente. Al completarse la percha con una prenda, la información se comunica en una base de datos, y así queda garantizado un preciso seguimiento de la ropa, identificándola dentro del sistema de ropa de forma por el chip de la percha.

Desde la estación de carga la ropa se transporta mediante un raíl de transporte hasta el túnel de batas XMT- 2. Este tipo de raíl garantiza un flujo continuo de la ropa al túnel de batas. Al terminar el secado en el túnel de batas, las prendas se mueven mediante un raíl ascendente de transporte hacia el siguiente recorrido de almacenaje. Al final de ese recorrido se encuentra el sistema de clasificación Kansort Loop.

Para su entrega, se solicitan las piezas según el orden demandado por el cliente. Mediante un raíl transportador llegan hasta la zona de almacenaje previa al robot de plegado FA-X A 900.

Las perchas vacías se reintroducen al sistema mediante unas guías especialmente diseñadas para ellas y se ponen nuevamente a disposición del operario en las estaciones de carga.

Para realizarles su solución individual estaremos encantados en ponernos en contacto con Vd.

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